赏金女王

一、正火

将钢材或钢件加热光临界点A_C3或A_CM以上的恰当温度坚持必然时候后在氛围中冷却，取得珠光体类构造的热处置工艺。
二、退火

将亚共析钢工件加热至A_C3以上20—40度，保温一段时候后，随炉迟缓冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在氛围中冷却的热处置工艺。

按照加热温度可分为以下几种退火工艺： 
①完整退火和等温退火 ：完整退火又称重结晶退火，普通简称为退火，这类退火首要用于亚共析成份的各类碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，偶然也用于焊接布局。普通常作为一些不重工件的终究热处置，或作为某些工件的事后热处置。 
② 球化退火 ：球化退火首要用于过共析的碳钢及合金东西钢（如制作刃具，量具，模具所用的钢种）。其首要目标在于下降硬度，改良切削加工性，并为今后淬火作好筹办。 
③去应力退火 ：去应力退火又称低温退火（或低温回火），这类退火首要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的剩余应力。若是这些应力不予消弭，将会引发钢件在必然时候今后，或在随后的切削加工进程中产生变形或裂纹。 
三、固溶热处置

将合金加热至低温单相区恒温坚持，使多余相充实消融到固溶体中，而后疾速冷却，以取得过饱和固溶体的热处置工艺 
四、时效

合金经固溶热处置或冷塑性形变后，在室温安排或稍高于室温坚持时，其机能随时候而变更的景象。 
五、固溶处置

使合金中各类相充实消融，强化固溶体并进步韧性及抗蚀机能，消弭应力与软化，以便持续加工成型 
六、时效处置

在强化相析出的温度加热并保温，使强化相积淀析出，得以软化，进步强度 
七、淬火

将钢奥氏体化后以恰当的冷却速率冷却，使工件在横截面内全数或必然的规模内产生马氏体等不不变构造布局改变的热处置工艺。

经常利用的淬火方式：单介质淬火、双 介质淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火
八、回火

将颠末淬火的工件加热光临界点A_C1以下的恰当温度坚持必然时候，随后用合适请求的方式冷却，以取得所需要的构造和机能的热处置工艺 。

按照工件机能请求的差别，按其回火温度的差别，可将回火分为以下几种：
①低温回火（150－250度）：低温回火所得构造为回火马氏体。其目标是在坚持淬火钢的高硬度和高耐磨性的条件下，下降其淬火内应力和脆性，以避免利用时倾圯或过早破坏。它首要用于各类高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，转动轴承和渗碳件等，回火后硬度普通为HRC58－64。 
②中温回火（350－500度）：中温回火所得构造为回火屈氏体。其目标是取得高的屈就强度，弹性极限和较高的韧性。是以，它首要用于各类弹簧和热作模具的处置，回火后硬度普通为HRC35－50。 
③低温回火（500－650度）：低温回火所得构造为回火索氏体。习气大将淬火加低温回火相连系的热处置称为调质处置，其目标是取得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机器机能。是以，普遍用于汽车，拖沓机，机床等的首要布局整机，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度普通为HB200－330。
九、钢的碳氮共渗

碳氮共渗是向钢的表层同时渗透碳和氮的进程。习气上碳氮共渗又称为氰化，今朝以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）利用较为普遍。中温气体碳氮共渗的首要目标是进步钢的硬度，耐磨性和委靡强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其首要目标是进步钢的耐磨性和抗咬合性。
十、调质处置

普通习气将淬火加低温回火相连系的热处置称为调质处置。调质处置普遍利用于各类首要的布局整机，出格是那些在交变负荷下任务的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处置后取得回火索氏体构造，它的机器机能均比不异硬度的正火索氏体构造为优。它的硬度取决于低温回火温度并与钢的回火不变性和工件截面尺寸有关，普通在HB200—350之间。 
十一、钎焊

用钎料将两种工件粘合在一路的热处置工艺